დაფქვა ზოგადად გამოიყენება, როგორც სამუშაო ნაწილის დამუშავების საბოლოო პროცესი და მისი ამოცანაა უზრუნველყოს, რომ პროდუქტის ნაწილები აკმაყოფილებდეს ნახაზებზე მოთხოვნილ სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს.დაფქვის ზედაპირის უხეშობა მჭიდრო კავშირშია ნაწილების სიზუსტესთან და გარკვეულ სიზუსტეს უნდა ჰქონდეს შესაბამისი ზედაპირის უხეშობა.ზოგადად, ზომების ეფექტურად გასაკონტროლებლად, უხეშობის Ra მნიშვნელობა არ უნდა აღემატებოდეს განზომილების ტოლერანტობის მერვედს.დაფქვის ზედაპირის უხეშობის გავლენა ნაწილის შესრულებაზე არის: რაც უფრო მცირეა ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა, მით უკეთესია ნაწილი, მით უკეთესია აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა.პირიქით არის პირიქით.
ამიტომ, დაფქვის პროცესში ყურადღება უნდა მიექცეს ზედაპირის უხეშობის შემცირებას.მთავარ ტექნოლოგიურ ფაქტორებს შორის, რომლებიც გავლენას ახდენენ დაფქვის პროცესის ზედაპირის უხეშობაზე, მასზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს სახეხი ბორბლის ნაწილაკების ზომა.რაც უფრო თხელია სახეხი ბორბლის ნაწილაკების ზომა, რაც უფრო მეტი აბრაზიული ნაწილაკები მონაწილეობენ დაფქვაში, მით უფრო დაბალია სახეხი ზედაპირის უხეშობა.
ფორმა სახეხი
ფორმის დაფქვისას ორი პრობლემაა: ერთი არის საფქვავი ბორბლის ხარისხი, ძირითადად იმიტომ, რომ საფქვავი ბორბალს უნდა ჰქონდეს კარგი თვითმკვეთრი და ამავე დროს ფორმის შენარჩუნება, და ეს ორი ხშირად ურთიერთგამომრიცხავია.მეორე არის სახეხი ბორბლის გასახდელი ტექნოლოგია, ანუ საჭირო სახეხი ბორბლის პროფილის და სიმკვეთრის ეფექტურად და ეკონომიურად მიღება.
შეჯამებისთვის, სხვადასხვა მასალის დამუშავებისას და დამუშავების პირობებში, სახეხი ბორბლების გონივრულმა შერჩევამ შეიძლება შეამციროს დაფქვის ზედაპირის სიზუსტე, გააუმჯობესოს სახეხი ზედაპირის ხარისხი, გააორმაგოს სახეხი ეფექტურობა და მიაღწიოს იაფ დამუშავებას.სახეხი ბორბლის ეფექტი გრძელია, გასახდელი სიხშირე დაბალია, ლითონის მოცილების სიჩქარე მაღალია, სახეხი ძალა მცირეა და გაგრილების ეფექტი კარგია.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-04-2023